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　　軟塑薄膜呈現規模化發展趨勢。雙向拉伸薄膜增長最快，達到拉膜速度350～400m/min的要求，減少了對國外的依賴;另一方面，已引進的生產線在2003年投產新增加能力在10萬噸以上。資本與區域優勢相結合。

創新成為塑料包裝發展的推動力。保持BOPP的熱收縮，同時解決了熱封性及香煙膜包裝的難題，解決了中條包膜與小條包膜的粘合問題，采用開孔定位技術，解決了BOPP熱封性問題。總之，創新成為塑料包裝發展的推動力。

塑編行業克服各種困難，取得可喜成績

塑料編織與吹塑、復合、彩印、制版等配套工序，同步發展，提高了在國際市場的競爭力，出口量增加，有力地占領了亞美市場。

塑料編織機械的迅猛發展，促進了編織制品的發展。2003年以來，塑料拉絲機、圓織機以及配套設備的技術水平，都有不同程度的提高，涌現了一批新產品。新型的涂膜圓筒塑編袋聯合機組已問世，該機組集復合、自動切廢邊、自動打孔、正反面多色印刷，移位折邊和七字口裁切技術六大工序為一體，省工省料、降低成本、提高質量。另一方面，更多的編制機械企業面向國際市場出口量增加，由以往出口到菲律賓、秘魯、約旦等發展國家，繼而向韓國、巴西以及歐美國家出口，前景看好。

塑料薄膜聚乙烯薄膜(PE)：包括低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、高密度聚乙烯薄膜(HDPE)、線性低密度聚乙烯薄膜(LLDPE)。是用量最大的塑料薄膜，約占薄膜總耗用量的30%以上，雖然外觀、強度等方面并不十分理想，但它具有良好的韌性、防潮性和熱封性能，易加工，價格適中，所以應用非常廣泛。印刷前需要進行電火花處理或電暈處理。

聚丙烯薄膜(PP)：分未拉伸薄膜和雙向拉伸薄膜，未拉伸薄膜與PE相比有更好的透明度、光澤度、防潮性、耐熱性和耐油性;機械強度大，耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好;且無毒、無臭。因此廣泛用于食品、醫藥品、紡織品等物品的包裝。但其耐寒性差，在0—10℃時發脆，固不能用于冷凍食品的包裝。耐熱度高并具有良好的熱封性能，因此常用于蒸煮袋的熱封層。

聚氯乙烯薄膜(PVC)：分軟質薄膜和硬質薄膜，軟質薄膜伸長率、抗撕裂強度和耐寒性較好，易于印刷和熱封合，可制成透明薄膜。由于軟質PVC薄膜帶有增塑劑的異味，并存在著增塑劑外遷的問題，所以一般不能用于食品包裝。但采用內增塑法生產的可用于包裝食品。一般主要用于工業產品以及非食品包裝;硬質薄膜不含增塑劑或增塑劑含量很少，薄膜挺括、韌性好、扭結穩定，有良好的氣密性、保香性和較好的防潮性，印刷性能優良，可制得無毒薄膜主要用于糖果的扭結包裝，紡織品、服裝品的包裝以及香煙和食品包裝盒的覆膜，但耐寒性較差，低溫時發脆故不適于作冷凍食品包裝材料。